法人・IP・公式グッズ向け
クリアぬいショルダー OEM｜透明窓・実物装入・ストラップ設計
ぬいぐるみの高さだけで決めず、頭幅・奥行・耳や髪の突出部から有効内寸と透明窓の位置を設計。開口、取り外しストラップ、背面台紙、個包装まで一つの量産仕様に整理します。
見積もり前の直接回答
ぬいの実物装入から、内寸・透明窓・開口を決めます
クリアぬいショルダーOEMでは、ぬいぐるみの高さだけでなく、頭幅・奥行・耳や髪の突出部から有効内寸と透明窓の位置を決めます。開口、取り外しストラップ、Dカン、背面台紙、個包装・SKUを同じサンプルで確認し、実物装入、ファスナー干渉、透明面の傷、携帯時の見え方を承認してから量産条件を確定します。
「10cmぬい」などの呼称が同じでも、頭身、耳、髪、衣装、座り姿勢で必要な奥行と開口余裕は変わります。見積もり段階では、実物、三方向写真、または最大寸法を共有してください。
Sample approval matrix
同じサンプルで確認する7つの量産条件
バッグ単体の見た目だけでなく、実際のぬい、背面台紙、ストラップ、包装まで組み合わせて承認すると、量産時の判断基準を共有しやすくなります。
| 決定項目 | 見積もり前の入力 | サンプルで確認 | 量産リスク |
|---|---|---|---|
| ぬいサイズ | 高さ、最大幅、最大奥行、突出部 | 顔位置、圧縮、開口余裕 | 入らない、顔が窓からずれる |
| 透明窓 | 見せたい範囲、形状、硬さ | 透明度、傷、曇り、縫製 | 反射、波打ち、圧痕 |
| 開口・ファスナー | 出し入れ方向、開口幅 | 耳・髪・衣装との干渉 | 引っ掛かり、取出しにくさ |
| 背面台紙 | 寸法、硬さ、展示物 | 変形、針方向、層間余裕 | 台紙反り、透明面への接触 |
| 肩紐・金具 | 持ち方、長さ、想定総重量 | Dカン位置、金具、補強縫製 | 傾き、金具接触、縫製負荷 |
| 色・SKU | 色数、デザイン数、各数量 | 色見本、差分部材、ラベル | 部材混入、色差、表示違い |
| 個包装 | 袋、保護材、台紙、ラベル、箱入数 | 金具固定、付属品、包装後外観 | 透明面の傷、付属品不足 |
法人企画に向く用途
展示と持ち運びを一つにした公式ぬいグッズ
クリアぬいショルダーは、ぬい自体を見せながら携帯する小型バッグです。一般的なショルダーバッグの容量設計や、ボア素材でバッグ自体をキャラクター化する企画とは分けて仕様を決めます。
IP・キャラクター公式グッズ
ぬい本体、推し色バッグ、背面台紙、ブランドタグ、個包装をシリーズとして設計します。
ライブ・イベント物販
会場での持ち歩き、移動時の保護、物販後の携帯を想定し、開口とストラップを確認します。
多色・複数キャラクター展開
共通構造と差分部材を分け、色別・キャラクター別のSKU、ラベル、箱表示を管理します。
Actual doll fit
「10cmぬい」の表記だけでは内寸を決められません
同じ高さでも、頭が大きい、耳が横へ張る、髪や衣装が突出する、座り姿勢で奥行が増えるなど、必要寸法は異なります。実物または三方向写真から最大寸法を取り、開口を通るか、顔が窓の中央に見えるか、圧縮されないかを確認します。
| 参考項目 | 参考値 | 量産前の確認 |
|---|---|---|
| バッグ本体 | 約13 × 8 × 17 cm（持ち手を除く） | ぬい最大幅・奥行・開口余裕 |
| 背面台紙 | 約11.5 × 16 cm | 硬さ、反り、展示物との余白 |
| 肩紐 | 約72〜130 cm、調節・取り外し式 | 持ち方、金具、使用者、想定総重量 |
| 参考収納 | 約10cmぬい 1体 | 実物装入による最終承認 |
上記は参考仕様です。実際の適合は、ぬいぐるみの最大幅、奥行、耳・髪・衣装、座り姿勢、開口余裕を確認し、実物装入サンプルで承認します。
Window, zipper and hardware
透明窓・ファスナー・Dカンは連動して設計します
透明窓は透明度だけでなく、硬さ、厚み、反射、曇り、傷、縫い代、角の縫製を確認します。材料はPVCやTPUなどの候補を、加工方法、におい、対象市場、必要性能から比較し、未確認の段階で一律に決めません。
- ファスナーがぬいの耳・髪・衣装に触れない
- Dカン位置でバッグが前後に傾きすぎない
- 旋回フックと調節金具が実際に組み合う
- 包装内で金具が透明窓を傷つけない
- 肩紐長さと幅を持ち方から決める
- 持ち手と装飾が開口を邪魔しない
Multi-SKU planning
推し色・キャラクター別の多色SKUを整理します
共通部材と差分部材を先に分けると、色・キャラクターごとの数量、ラベル、包装、カートン表示を管理しやすくなります。版型、透明窓、開口、台紙寸法を共通化しても、表地色、ファスナーテープ、肩紐、装飾、タグ、包装はSKUごとに照合します。
Packaging control
透明面を守る個包装と付属品管理
肩紐、台紙、ラベルなどの付属品は、透明窓に触れない位置へ固定します。個袋、保護材、背カード、JAN/SKUラベル、説明書、箱入数、外箱表示を一つの包装仕様にまとめます。
Cost and MOQ factors
MOQ・単価・納期は仕様条件から確認します
固定のMOQ、単価、納期を一律に提示するのではなく、構造、材料、色数、付属品、包装、検品、数量、納品条件から生産ルートを確認します。
| 条件 | 影響する理由 | 見積もり時に共有する内容 |
|---|---|---|
| 版型・二層構造 | 紙型、縫製工程、開口の複雑さが変わる | 正面・側面・背面、台紙、開口方向 |
| 透明窓材料 | 厚み、硬さ、加工方法、材料手配条件が変わる | 見せたい範囲、硬さ、対象市場 |
| 色・SKU | 色替え、差分部材、ラベル、箱分けが増える | 総数量とSKU別数量、色見本 |
| 肩紐・金具 | 帯幅、長さ、フック、Dカン、めっき色が変わる | 持ち方、希望長さ、想定総重量 |
| 個包装・台紙 | 保護材、背カード、JAN、説明書の工程が増える | 販売形態、表示データ、箱入数 |
| 検品・納品 | 限度見本、SKU照合、分納、輸送条件が変わる | 検品条件、納品先、希望日、分納先 |
Inspection risks
透明窓・装入・金具・SKUを案件別に検品します
見た目の良否だけでなく、ぬいを入れた時の顔位置、ファスナー動作、金具の組み合わせ、台紙、包装後の状態を確認します。透明面は照明、確認距離、限度見本を決めて判定します。
傷、曇り、異物、波打ち、圧痕
顔位置、圧縮、開口余裕、取出し
干渉、Dカン位置、肩紐、補強縫製
反り、部材違い、ラベル、箱表示
Project flow
相談から量産・出荷まで
資料共有
ぬい実物、三方向写真、寸法、用途、数量、SKUを共有。
仕様整理
内寸、透明窓、開口、台紙、肩紐、金具、包装を整理。
見積もり
構造、材料、数量、包装、検品、納品条件から確認。
サンプル
実物装入、開閉、透明面、携帯時の見え方を評価。
修正・承認
寸法、顔位置、縫製、金具、色、包装を承認。
量産
承認サンプルとBOM、色・SKU指示に沿って生産。
検品・包装
透明面、装入、開口、金具、台紙、ラベルを照合。
出荷・納品
箱表示、納品先、分納、輸送条件を確認して出荷。
RFQ checklist
見積もりを早くする資料
仕様が完全に決まっていなくても、ぬいの形状、予定数量、販売形態が分かれば、次に確認すべき項目を整理できます。
- ぬい実物、三方向写真または寸法図
- 高さ、最大幅、最大奥行、耳・髪・衣装の突出部
- 予定総数量と色・キャラクター別のSKU数量
- 色見本、デザイン、ブランド・著作権の確認資料
- 透明窓の範囲、形状、希望する硬さ
- 肩紐、Dカン、フック、持ち手などの付属品
- 背面台紙と展示物の寸法・使い方
- 個包装、背カード、JAN、SKUラベル、箱入数
- 販売市場、対象年齢、必要な確認条件
- 納品先、希望日、イベントなどの固定日
FAQ
クリアぬいショルダーOEMのよくある質問
クリアぬいショルダーは、ぬいの高さだけでサイズを決められますか？
高さだけでは決められません。頭の最大幅、奥行、耳・髪・衣装の突出部、座り姿勢、開口余裕を確認します。実物または三方向写真で装入サンプルを作り、顔の位置と出し入れを承認します。
透明窓にはPVCとTPUのどちらを使いますか？
透明度、硬さ、厚み、加工方法、におい、対象市場、サンプル性能を比較して選びます。材料が未確認の段階では、一律にPVCまたはTPUとは決めません。
前面にぬい、背面に台紙を入れる二層仕様はできますか？
可能な構造です。台紙の厚み、ピン方向、全体の奥行、ファスナー干渉、装入後の見え方をサンプルで確認します。
取り外し式ストラップにできますか？
対応可否は、ストラップ長、幅、Dカン位置、金具、バッグ総重量、使用方法から確認します。案件ごとの負荷条件を決めてサンプル承認します。
MOQは何個からですか？
構造、透明窓材料、色・SKU分け、金具、包装、検品、総数量によって生産ルートが変わります。固定値ではなく、デザイン別数量を確認して回答します。
複数色・複数キャラクターを一緒に量産できますか？
共通部材と差分部材、デザイン別数量、色基準、SKUラベル、カートン表示を一覧化して確認します。
個包装、台紙、JAN、SKUラベルにも対応できますか？
見積項目に含められます。データ、貼付位置、言語、袋、保護材、セット内容、内外箱条件を共有してください。
透明窓の傷や曇りをどう検品しますか？
照明、確認距離、限度見本を決め、表面傷、曇り、異物、圧痕を確認します。金具が包装内で透明窓に触れないよう、固定方法も確認します。
完全防水ですか？
一律の完全防水は約束しません。開口、ファスナー、縫い目から浸水する可能性があるため、必要な耐水条件がある場合は仕様段階で共有してください。
サンプルと量産の納期はどのくらいですか？
修正回数、材料、SKU、包装、数量、繁忙期、輸送条件で変動します。必要資料を受領し、サンプル承認日と材料手配条件を確認して案件日程を提示します。
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ぬいの実物・三方向写真から仕様を整理します
内寸、透明窓、開口、肩紐、背面台紙、色・SKU、個包装、検品、納品条件を共有してください。未確定項目があっても、確認順を整理して見積もり条件を作成します。